[Hàng khô] Phân loại miếng dán thiếc SMT trong quá trình chế biến, bạn biết được bao nhiêu? (Tinh chất 2023), bạn xứng đáng!
Có nhiều loại nguyên liệu sản xuất được sử dụng trong quá trình gia công miếng dán SMT. Trong đó, thiếc là loại quan trọng hơn cả. Chất lượng của thiếc dán sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn của quá trình gia công miếng dán SMT. Hãy chọn các loại thiếc dán khác nhau. Tôi xin giới thiệu sơ lược về phân loại thiếc dán phổ biến:

Kem hàn là một loại bột được trộn từ bột hàn với chất hàn dạng kem (nhựa thông, chất pha loãng, chất ổn định, v.v.) có chức năng hàn. Về trọng lượng, 80 ~ 90% là hợp kim kim loại. Về thể tích, kim loại và chất hàn chiếm 50%.


Hình 3 Mười hạt bột nhão (SEM) (trái)
Hình 4 Sơ đồ cụ thể của lớp phủ bề mặt bột thiếc (bên phải)
Kem hàn là chất mang các hạt bột thiếc. Nó cung cấp độ thoái hóa dòng chảy và độ ẩm phù hợp nhất để thúc đẩy truyền nhiệt đến khu vực SMT và giảm sức căng bề mặt của chất lỏng trên mối hàn. Các thành phần khác nhau thể hiện các chức năng khác nhau:
① Dung môi:
Dung môi của thành phần hàn này có khả năng điều chỉnh tự động đồng đều trong quá trình vận hành của kem hàn, có tác động lớn hơn đến tuổi thọ của kem hàn.
② Nhựa:
Nó đóng vai trò quan trọng trong việc tăng độ bám dính của hồ thiếc, sửa chữa và ngăn ngừa PCB bị oxy hóa trở lại sau khi hàn. Thành phần cơ bản này đóng vai trò thiết yếu trong việc cố định các chi tiết.
③ Chất hoạt hóa:
Nó có tác dụng loại bỏ các chất bị oxy hóa trên bề mặt màng đồng PCB và một phần vị trí vá SMT, đồng thời có tác dụng làm giảm sức căng bề mặt của chất lỏng thiếc và chì.
④ Xúc tu:
Việc tự động điều chỉnh độ nhớt của kem hàn đóng vai trò quan trọng trong quá trình in để ngăn ngừa hiện tượng vón cục và bám dính.
Đầu tiên, theo thành phần của phân loại kem hàn
1, Kem hàn chì: chứa thành phần chì, gây hại lớn cho môi trường và cơ thể con người, nhưng hiệu quả hàn tốt, chi phí thấp, có thể áp dụng cho một số sản phẩm điện tử không yêu cầu bảo vệ môi trường.
2, kem hàn không chì: thành phần thân thiện với môi trường, ít gây hại, được sử dụng trong các sản phẩm điện tử thân thiện với môi trường, với sự cải thiện các yêu cầu về môi trường quốc gia, công nghệ không chì trong ngành gia công smt sẽ trở thành xu hướng.
Thứ hai, theo điểm nóng chảy của phân loại kem hàn
Nhìn chung, điểm nóng chảy của kem hàn có thể được chia thành nhiệt độ cao, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ thấp.
Nhiệt độ cao thường được sử dụng là Sn-Ag-Cu 305, 0307; Sn-Bi-Ag được tìm thấy ở nhiệt độ trung bình. Sn-Bi thường được sử dụng ở nhiệt độ thấp. Trong quá trình gia công miếng dán SMT, cần lựa chọn theo các đặc tính sản phẩm khác nhau.
Ba, theo độ mịn của bột thiếc phân chia
Theo đường kính hạt bột thiếc, hồ thiếc có thể được chia thành các loại bột 1, 2, 3, 4, 5, 6, trong đó bột 3, 4, 5 là loại được sử dụng phổ biến nhất. Sản phẩm càng phức tạp thì việc lựa chọn bột thiếc càng ít, nhưng bột thiếc càng nhỏ thì diện tích oxy hóa tương ứng của bột thiếc sẽ càng lớn, bột thiếc tròn giúp cải thiện chất lượng in.
Bột số 3: Giá thành tương đối rẻ, thường được sử dụng trong các quy trình smt lớn;
Bột số 4: thường dùng trong IC chân kín, gia công chip smt;
Bột số 5: Thường được sử dụng trong các linh kiện hàn rất chính xác, điện thoại di động, máy tính bảng và các sản phẩm đòi hỏi khắt khe khác; Sản phẩm gia công miếng vá smt càng khó thì việc lựa chọn kem hàn càng quan trọng và việc lựa chọn kem hàn phù hợp với sản phẩm giúp cải thiện quá trình gia công miếng vá smt.