[Hàng khô] Miếng dán SMT phân loại dán thiếc trong quá trình gia công, bạn biết bao nhiêu? (Bản chất 2023), bạn xứng đáng được như vậy!
Nhiều loại nguyên liệu sản xuất được sử dụng trong quá trình xử lý bản vá SMT. Tinnote là cái quan trọng hơn. Chất lượng của miếng dán thiếc sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn của quá trình xử lý bản vá SMT. Chọn các loại tinnut khác nhau. Hãy để tôi giới thiệu ngắn gọn về cách phân loại dán thiếc phổ biến:
Bột hàn là một loại bột giấy để trộn bột hàn với chất hàn giống như bột nhão (nhựa thông, chất pha loãng, chất ổn định, v.v.) có chức năng hàn. Về trọng lượng, 80 ~ 90% là hợp kim kim loại. Về khối lượng, kim loại và chất hàn chiếm 50%.
Hình 3 Mười hạt dán (SEM) (trái)
Hình 4 Sơ đồ cụ thể lớp phủ bề mặt bột thiếc (phải)
Chất hàn dán là chất mang các hạt bột thiếc. Nó cung cấp sự thoái hóa dòng chảy và độ ẩm phù hợp nhất để thúc đẩy truyền nhiệt đến khu vực SMT và giảm sức căng bề mặt của chất lỏng trên mối hàn. Các thành phần khác nhau thể hiện các chức năng khác nhau:
① Dung môi:
Dung môi của thành phần hàn thành phần này có sự điều chỉnh đồng đều, điều chỉnh tự động trong quá trình vận hành dán thiếc, điều này ảnh hưởng lớn hơn đến tuổi thọ của dán hàn.
② Nhựa:
Nó đóng vai trò quan trọng trong việc tăng độ bám dính của thiếc dán và sửa chữa, ngăn chặn PCB tái oxy hóa sau khi hàn. Thành phần cơ bản này có vai trò quan trọng trong việc cố định các bộ phận.
③ Người kích hoạt:
Nó có vai trò loại bỏ các chất oxy hóa của lớp bề mặt màng đồng PCB và vị trí miếng vá SMT, đồng thời có tác dụng làm giảm sức căng bề mặt của chất lỏng thiếc và chì.
④ Xúc tu:
Tự động điều chỉnh độ nhớt của kem hàn đóng vai trò quan trọng trong việc in ấn để chống hiện tượng đuôi và bám dính.
Đầu tiên, theo thành phần của việc phân loại dán hàn
1, Kem hàn chì: chứa các thành phần chì, gây hại nhiều hơn cho môi trường và cơ thể con người, nhưng hiệu quả hàn tốt và giá thành thấp, có thể áp dụng cho một số sản phẩm điện tử mà không cần yêu cầu bảo vệ môi trường.
2, Kem hàn không chì: thành phần thân thiện với môi trường, ít gây hại, được sử dụng trong các sản phẩm điện tử thân thiện với môi trường, với việc cải thiện yêu cầu môi trường quốc gia, công nghệ không chì trong ngành chế biến smt sẽ trở thành xu hướng.
Thứ hai, theo điểm nóng chảy của việc phân loại dán hàn
Nói chung, điểm nóng chảy của kem hàn có thể được chia thành nhiệt độ cao, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ thấp.
Nhiệt độ cao thường được sử dụng là Sn-Ag-Cu 305,0307; Sn-Bi-Ag được tìm thấy ở nhiệt độ trung bình. Sn-Bi thường được sử dụng ở nhiệt độ thấp. Trong quá trình xử lý bản vá SMT cần phải được lựa chọn theo các đặc tính sản phẩm khác nhau.
Ba, theo độ mịn của việc phân chia bột thiếc
Theo đường kính hạt của bột thiếc, bột thiếc có thể được chia thành 1, 2, 3, 4, 5, 6 loại bột, trong đó bột 3, 4, 5 được sử dụng phổ biến nhất. Sản phẩm càng phức tạp thì việc lựa chọn bột thiếc cần phải nhỏ hơn, nhưng bột thiếc càng nhỏ thì diện tích oxy hóa tương ứng của bột thiếc sẽ tăng lên và bột thiếc tròn giúp nâng cao chất lượng in ấn.
Bột số 3: Giá thành tương đối rẻ, thường được sử dụng trong các quy trình smt lớn;
Bột số 4: thường được sử dụng trong IC chân kín, xử lý chip smt;
Bột số 5: Thường được sử dụng trong các linh kiện hàn có độ chính xác rất cao, điện thoại di động, máy tính bảng và các sản phẩm có yêu cầu khắt khe khác; Sản phẩm xử lý miếng dán smt càng khó thì việc lựa chọn miếng dán hàn càng quan trọng và việc lựa chọn miếng dán hàn phù hợp cho sản phẩm sẽ giúp cải thiện quy trình xử lý miếng dán smt.
