1. Yêu cầu về ngoại hình và hiệu suất điện
Tác động trực quan nhất của các chất ô nhiễm lên PCBA là sự xuất hiện của PCBA. Nếu đặt hoặc sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và ẩm ướt, có thể xảy ra hiện tượng hút ẩm và cặn trắng. Do việc sử dụng rộng rãi các chip không chì, micro-BGA, gói cấp chip (CSP) và các thành phần 0201 trong các thành phần, khoảng cách giữa các thành phần và bo mạch ngày càng bị thu hẹp, kích thước của bo mạch ngày càng nhỏ hơn và mật độ lắp ráp ngày càng tăng. tăng dần. Trên thực tế, nếu halogenua bị ẩn bên dưới bộ phận hoặc không thể làm sạch được thì việc làm sạch cục bộ có thể dẫn đến hậu quả tai hại do halogenua thoát ra. Điều này cũng có thể gây ra sự phát triển dendrite, có thể dẫn đến đoản mạch. Việc làm sạch các chất gây ô nhiễm ion không đúng cách sẽ dẫn đến nhiều vấn đề: điện trở bề mặt thấp, ăn mòn và cặn bề mặt dẫn điện sẽ hình thành sự phân bố đuôi gai (đuôi gai) trên bề mặt bảng mạch, dẫn đến ngắn mạch cục bộ, như trong hình.
Mối đe dọa chính đối với độ tin cậy của thiết bị điện tử quân sự là các sợi thiếc và các hợp chất kim loại. Vấn đề vẫn tiếp diễn. Các sợi râu và các hợp chất kim loại cuối cùng sẽ gây ra đoản mạch. Trong môi trường ẩm ướt và có điện, nếu có quá nhiều ion nhiễm bẩn trên các bộ phận, nó có thể gây ra vấn đề. Ví dụ, do sự phát triển của râu điện phân, ăn mòn dây dẫn hoặc giảm điện trở cách điện, hệ thống dây điện trên bảng mạch sẽ bị đoản mạch, như trong hình.
Việc làm sạch các chất ô nhiễm không chứa ion không đúng cách cũng có thể gây ra một loạt vấn đề. Có thể dẫn đến độ bám dính kém của mặt nạ bo mạch, điểm tiếp xúc kém của đầu nối, nhiễu vật lý kém và độ bám dính kém của lớp phủ phù hợp với các bộ phận chuyển động và phích cắm. Đồng thời, các chất gây ô nhiễm không ion cũng có thể bao bọc các chất gây ô nhiễm ion trong đó, đồng thời có thể bao bọc và mang theo các dư lượng khác và các chất có hại khác. Đây là những vấn đề không thể bỏ qua.
2, T3 nhu cầu sơn chống rỉ
Để lớp phủ trở nên đáng tin cậy, độ sạch bề mặt của PCBA phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn IPC-A-610E-2010 cấp 3. Cặn nhựa không được làm sạch trước khi phủ bề mặt có thể làm cho lớp bảo vệ bị bong ra hoặc lớp bảo vệ bị nứt; Dư lượng chất kích hoạt có thể gây ra sự di chuyển điện hóa bên dưới lớp phủ, dẫn đến hỏng lớp bảo vệ chống vỡ lớp phủ. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng tỷ lệ liên kết lớp phủ có thể tăng lên 50% bằng cách làm sạch.
3, No việc dọn dẹp cũng cần được dọn dẹp
Theo tiêu chuẩn hiện hành, thuật ngữ “no-clean” có nghĩa là chất cặn trên bo mạch an toàn về mặt hóa học, sẽ không có bất kỳ tác dụng nào lên bo mạch và có thể tồn tại trên bo mạch. Các phương pháp thử nghiệm đặc biệt như phát hiện ăn mòn, điện trở cách điện bề mặt (SIR), di chuyển điện, v.v. chủ yếu được sử dụng để xác định hàm lượng halogen/halua và do đó xác định độ an toàn của các bộ phận không sạch sau khi lắp ráp. Tuy nhiên, ngay cả khi sử dụng chất trợ dung không sạch có hàm lượng chất rắn thấp thì ít nhiều vẫn sẽ có cặn. Đối với các sản phẩm có yêu cầu độ tin cậy cao, không được phép có cặn hoặc chất gây ô nhiễm khác trên bảng mạch. Đối với các ứng dụng quân sự, thậm chí cần phải có các linh kiện điện tử sạch và không sạch.
Thời gian đăng: 26/02/2024
