Việc lắp đặt chính xác và chính xác các bộ phận lắp ráp bề mặt vào vị trí cố định của PCB là mục đích chính của quá trình xử lý bản vá SMT. Tuy nhiên, trong quá trình xử lý sẽ phát sinh một số vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng của bản vá, trong đó phổ biến hơn cả là vấn đề dịch chuyển linh kiện.
Các nguyên nhân dịch chuyển bao bì khác nhau khác với các nguyên nhân thông thường
(1) Tốc độ gió lò hàn nóng chảy lại quá lớn (chủ yếu xảy ra trên lò BTU, các linh kiện nhỏ và cao dễ dịch chuyển).
(2) Độ rung của ray dẫn hướng truyền động và hoạt động truyền động của giá đỡ (các bộ phận nặng hơn)
(3) Thiết kế miếng đệm không đối xứng.
(4) Tấm nâng cỡ lớn (SOT143).
(5) Các bộ phận có ít chân hơn và nhịp lớn hơn dễ bị kéo sang một bên do sức căng bề mặt của vật hàn. Dung sai đối với các thành phần như thẻ SIM, miếng đệm hoặc cửa sổ lưới thép phải nhỏ hơn chiều rộng chân cắm của thành phần đó cộng thêm 0,3mm.
(6) Kích thước của cả hai đầu của các bộ phận đều khác nhau.
(7) Lực không đồng đều lên các bộ phận, chẳng hạn như lực đẩy chống ướt gói, lỗ định vị hoặc khe cắm thẻ lắp đặt.
(8) Bên cạnh các bộ phận dễ bị xả khí, chẳng hạn như tụ điện tantalum.
(9) Nói chung, miếng dán hàn có hoạt tính mạnh không dễ bị dịch chuyển.
(10) Bất kỳ yếu tố nào có thể khiến quân bài đứng sẽ gây ra sự dịch chuyển.
Vì lý do cụ thể:
Do hàn nóng chảy lại, linh kiện hiển thị trạng thái nổi. Nếu cần định vị chính xác thì phải thực hiện các công việc sau:
(1) Việc in dán hàn phải chính xác và kích thước cửa sổ lưới thép không được rộng hơn 0,1mm so với chốt thành phần.
(2) Thiết kế hợp lý tấm đệm và vị trí lắp đặt để các bộ phận có thể được hiệu chỉnh tự động.
(3) Khi thiết kế, khoảng cách giữa các bộ phận kết cấu và nó phải được mở rộng một cách thích hợp.
Thời gian đăng: Mar-08-2024
