Dịch vụ sản xuất điện tử trọn gói, giúp bạn dễ dàng đạt được các sản phẩm điện tử từ PCB & PCBA

Kiểm tra chất lượng sản phẩm điện tử Kiểm tra độ tin cậy của thiết bị bán dẫn

Với sự phát triển của công nghệ điện tử, số lượng linh kiện điện tử được ứng dụng trong thiết bị ngày càng tăng, và độ tin cậy của linh kiện điện tử cũng ngày càng được đặt ra với những yêu cầu cao hơn. Linh kiện điện tử là nền tảng của thiết bị điện tử và là nguồn lực cơ bản để đảm bảo độ tin cậy cao của thiết bị điện tử, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc toàn diện của thiết bị. Để giúp bạn hiểu sâu hơn, nội dung sau đây được cung cấp để bạn tham khảo.

Định nghĩa về sàng lọc độ tin cậy:

Kiểm tra độ tin cậy là một loạt các cuộc kiểm tra và thử nghiệm để lựa chọn các sản phẩm có những đặc điểm nhất định hoặc loại bỏ các sản phẩm bị hỏng sớm.

Mục đích sàng lọc độ tin cậy:

Một: Chọn ra những sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu.

Hai: loại bỏ tình trạng sản phẩm hỏng sớm.

Tầm quan trọng của việc sàng lọc độ tin cậy:

Độ tin cậy của một lô linh kiện có thể được cải thiện bằng cách sàng lọc các sản phẩm hỏng sớm. Trong điều kiện bình thường, tỷ lệ hỏng hóc có thể giảm một nửa, xuống còn một bậc, thậm chí hai bậc.

dytrf

Tính năng sàng lọc độ tin cậy:

(1) Đây là thử nghiệm không phá hủy đối với các sản phẩm không có khuyết tật nhưng có hiệu suất tốt, trong khi đối với các sản phẩm có khả năng có khuyết tật, nó sẽ gây ra sự hỏng hóc của chúng.

(2) Kiểm tra độ tin cậy là kiểm tra 100%, không phải kiểm tra mẫu. Sau khi kiểm tra sàng lọc, không được thêm bất kỳ chế độ và cơ chế lỗi mới nào vào lô.

(3) Kiểm tra độ tin cậy không thể cải thiện độ tin cậy vốn có của sản phẩm, nhưng có thể cải thiện độ tin cậy của lô sản phẩm.

(4) Việc sàng lọc độ tin cậy thường bao gồm nhiều mục kiểm tra độ tin cậy.

Phân loại sàng lọc độ tin cậy: 

Kiểm tra độ tin cậy có thể được chia thành kiểm tra thường quy và kiểm tra môi trường đặc biệt.

Sản phẩm sử dụng trong điều kiện môi trường chung chỉ cần trải qua sàng lọc thường xuyên, trong khi sản phẩm sử dụng trong điều kiện môi trường đặc biệt cần phải trải qua sàng lọc môi trường đặc biệt ngoài sàng lọc thường xuyên.

Việc lựa chọn sàng lọc thực tế chủ yếu được xác định theo chế độ và cơ chế hỏng hóc của sản phẩm, theo các cấp chất lượng khác nhau, kết hợp với yêu cầu về độ tin cậy hoặc điều kiện dịch vụ thực tế và cấu trúc quy trình.

Sàng lọc thường quy được phân loại theo tính chất sàng lọc: 

① Kiểm tra và sàng lọc: kiểm tra và sàng lọc bằng kính hiển vi; sàng lọc không phá hủy bằng hồng ngoại; PIND. Sàng lọc không phá hủy bằng tia X.

② Sàng lọc kín: sàng lọc rò rỉ ngâm chất lỏng; sàng lọc phát hiện rò rỉ bằng khối phổ Heli; sàng lọc rò rỉ bằng chất đánh dấu phóng xạ; sàng lọc thử độ ẩm.

(3) Kiểm tra ứng suất môi trường: kiểm tra rung động, va đập, gia tốc ly tâm; kiểm tra sốc nhiệt độ.

(4) Sàng lọc tuổi thọ: sàng lọc lưu trữ ở nhiệt độ cao; sàng lọc lão hóa công suất.

Sàng lọc trong điều kiện sử dụng đặc biệt – sàng lọc thứ cấp

Việc sàng lọc các thành phần được chia thành “sàng lọc sơ cấp” và “sàng lọc thứ cấp”.

Việc sàng lọc do nhà sản xuất linh kiện thực hiện theo các thông số kỹ thuật sản phẩm (thông số kỹ thuật chung, thông số kỹ thuật chi tiết) của linh kiện trước khi giao cho người sử dụng được gọi là “sàng lọc sơ bộ”.

Việc sàng lọc lại do người sử dụng thành phần thực hiện theo yêu cầu sử dụng sau khi mua sắm được gọi là “sàng lọc thứ cấp”.

Mục đích của sàng lọc thứ cấp là lựa chọn các thành phần đáp ứng yêu cầu của người dùng thông qua kiểm tra hoặc thử nghiệm.

(sàng lọc thứ cấp) phạm vi áp dụng

Nhà sản xuất linh kiện không thực hiện “kiểm tra một lần” hoặc người dùng không có hiểu biết cụ thể về các mục “kiểm tra một lần” và nhấn mạnh

Nhà sản xuất linh kiện đã thực hiện “kiểm tra một lần”, nhưng hạng mục hoặc ứng suất của “kiểm tra một lần” không thể đáp ứng yêu cầu chất lượng của người sử dụng đối với linh kiện;

Không có quy định cụ thể nào trong thông số kỹ thuật của các thành phần và nhà sản xuất thành phần không có các mục sàng lọc đặc biệt với các điều kiện sàng lọc

Các thành phần cần được xác minh xem nhà sản xuất các thành phần đó có thực hiện "kiểm tra một lần" theo yêu cầu của hợp đồng hoặc thông số kỹ thuật hay không, hoặc nếu tính hợp lệ của "kiểm tra một lần" của nhà thầu bị nghi ngờ

Sàng lọc trong điều kiện sử dụng đặc biệt – sàng lọc thứ cấp

Các mục kiểm tra “sàng lọc thứ cấp” có thể được tham chiếu đến các mục kiểm tra sàng lọc chính và được điều chỉnh cho phù hợp.

Các nguyên tắc để xác định trình tự các mục sàng lọc thứ cấp là: 

(1) Nên liệt kê các hạng mục xét nghiệm giá rẻ ngay từ đầu. Điều này có thể giảm số lượng thiết bị xét nghiệm giá cao, từ đó giảm chi phí.

(2) Các hạng mục sàng lọc được bố trí ở phần trước phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát hiện các khuyết tật của linh kiện ở các hạng mục sàng lọc ở phần sau.

(3) Cần cân nhắc kỹ lưỡng giữa hai bài kiểm tra, kiểm tra độ kín và kiểm tra điện cuối cùng, bài kiểm tra nào được thực hiện trước và bài kiểm tra nào được thực hiện sau. Sau khi vượt qua bài kiểm tra điện, thiết bị có thể bị hỏng do hư hỏng tĩnh điện hoặc các nguyên nhân khác sau bài kiểm tra độ kín. Nếu các biện pháp bảo vệ tĩnh điện trong quá trình kiểm tra độ kín là phù hợp, thì bài kiểm tra độ kín thường được thực hiện sau cùng.


Thời gian đăng: 08-07-2023