Hiểu DIP
DIP là một trình cắm thêm. Chip được đóng gói theo cách này có hai hàng chốt, có thể hàn trực tiếp vào ổ cắm chip có cấu trúc DIP hoặc hàn vào các vị trí hàn có cùng số lỗ. Rất thuận tiện để thực hiện hàn thủng bo mạch PCB và có khả năng tương thích tốt với bo mạch chủ, nhưng do diện tích đóng gói và độ dày của nó tương đối lớn, và chốt trong quá trình lắp và tháo rất dễ bị hỏng, độ tin cậy kém.
DIP là gói plug-in phổ biến nhất, phạm vi ứng dụng bao gồm IC logic tiêu chuẩn, LSI bộ nhớ, mạch máy vi tính, v.v. Gói cấu hình nhỏ (SOP), có nguồn gốc từ SOJ (gói cấu hình nhỏ pin loại J), TSOP (gói cấu hình nhỏ mỏng gói hồ sơ), VSOP (gói hồ sơ rất nhỏ), SSOP (SOP giảm), TSSOP (SOP giảm mỏng) và SOT (bóng bán dẫn cấu hình nhỏ), SOIC (mạch tích hợp cấu hình nhỏ), v.v.
Lỗi thiết kế lắp ráp thiết bị DIP
Lỗ gói PCB lớn hơn thiết bị
Các lỗ cắm PCB và lỗ chốt gói được vẽ theo thông số kỹ thuật. Do cần phải mạ đồng vào các lỗ trong quá trình chế tạo tấm, dung sai chung là cộng hoặc trừ 0,075mm. Nếu lỗ đóng gói PCB quá lớn so với chốt của thiết bị vật lý, điều này sẽ dẫn đến việc thiết bị bị lỏng, không đủ thiếc, hàn không khí và các vấn đề chất lượng khác.
Xem hình bên dưới, sử dụng chân thiết bị WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) là 1,3mm, lỗ đóng gói PCB là 1,6mm, khẩu độ quá lớn dẫn đến hàn quá sóng không gian và thời gian.
Kèm theo hình, mua linh kiện WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) theo yêu cầu thiết kế, chân 1.3mm là đúng.
Lỗ gói PCB nhỏ hơn thiết bị
Plug-in, nhưng sẽ không có lỗ đồng, nếu là tấm đơn và tấm đôi có thể sử dụng phương pháp này, tấm đơn và đôi dẫn điện bên ngoài, chất hàn có thể dẫn điện; Lỗ cắm của bảng nhiều lớp nhỏ và bảng PCB chỉ có thể được làm lại nếu lớp bên trong có tính dẫn điện, vì độ dẫn điện của lớp bên trong không thể được khắc phục bằng cách khoan.
Như thể hiện trong hình bên dưới, các thành phần của A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) được mua theo yêu cầu thiết kế. Chốt là 1,0mm và lỗ đệm kín PCB là 0,7mm, dẫn đến không thể lắp vào.
Các linh kiện của A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) được mua theo yêu cầu thiết kế. Chân 1.0mm là chính xác.
Khoảng cách chân gói khác với khoảng cách thiết bị
Miếng đệm kín PCB của thiết bị DIP không chỉ có cùng khẩu độ với chốt mà còn cần khoảng cách tương tự giữa các lỗ chốt. Nếu khoảng cách giữa các lỗ chốt và thiết bị không nhất quán thì không thể lắp thiết bị vào, ngoại trừ những bộ phận có khoảng cách chân có thể điều chỉnh được.
Như trong hình bên dưới, khoảng cách lỗ chốt của bao bì PCB là 7,6mm và khoảng cách lỗ chốt của các bộ phận đã mua là 5,0mm. Sự chênh lệch 2,6mm dẫn đến việc thiết bị không thể sử dụng được.
Các lỗ đóng gói PCB quá gần
Trong thiết kế, bản vẽ và đóng gói PCB, cần chú ý đến khoảng cách giữa các lỗ chốt. Ngay cả khi có thể tạo ra tấm trần, khoảng cách giữa các lỗ chốt nhỏ, dễ gây đoản mạch thiếc trong quá trình lắp ráp do hàn sóng.
Như thể hiện trong hình bên dưới, đoản mạch có thể do khoảng cách chân cắm nhỏ. Có nhiều nguyên nhân gây đoản mạch trong thiếc hàn. Nếu khả năng lắp ráp có thể được ngăn chặn trước ở giai đoạn cuối thiết kế thì khả năng xảy ra sự cố có thể giảm đi.
Trường hợp có vấn đề về chân thiết bị DIP
Mô tả vấn đề
Sau khi hàn đỉnh sóng của một sản phẩm DIP, người ta phát hiện thấy thiếu thiếc nghiêm trọng trên tấm hàn của chân cố định của ổ cắm mạng vốn thuộc về hàn khí.
Vấn đề tác động
Do đó, độ ổn định của ổ cắm mạng và bo mạch PCB trở nên kém hơn và lực của chân chân tín hiệu sẽ tác dụng trong quá trình sử dụng sản phẩm, cuối cùng sẽ dẫn đến việc kết nối chân chân tín hiệu, ảnh hưởng đến sản phẩm hiệu suất và gây ra nguy cơ thất bại trong quá trình sử dụng của người dùng.
Phần mở rộng vấn đề
Độ ổn định của ổ cắm mạng kém, hiệu suất kết nối của chân tín hiệu kém, có vấn đề về chất lượng nên có thể mang đến những rủi ro về bảo mật cho người dùng, tổn thất cuối cùng là không thể tưởng tượng được.
Kiểm tra phân tích lắp ráp thiết bị DIP
Có nhiều vấn đề liên quan đến chân của thiết bị DIP, và nhiều điểm chính rất dễ bị bỏ qua, dẫn đến bảng phế liệu cuối cùng. Vậy làm thế nào để giải quyết nhanh chóng và triệt để những vấn đề như vậy một lần và mãi mãi?
Tại đây, chức năng lắp ráp và phân tích của phần mềm CHIPSTOCK.TOP của chúng tôi có thể được sử dụng để tiến hành kiểm tra đặc biệt trên các chân của thiết bị DIP. Các hạng mục kiểm tra bao gồm số lượng chân xuyên qua lỗ, giới hạn lớn của chân THT, giới hạn nhỏ của chân THT và thuộc tính của chân THT. Các hạng mục kiểm tra chân về cơ bản bao gồm các vấn đề có thể xảy ra trong thiết kế thiết bị DIP.
Sau khi hoàn thành thiết kế PCB, chức năng phân tích lắp ráp PCBA có thể được sử dụng để phát hiện trước các lỗi thiết kế, giải quyết các điểm bất thường trong thiết kế trước khi sản xuất và tránh các vấn đề về thiết kế trong quá trình lắp ráp, làm chậm thời gian sản xuất và lãng phí chi phí nghiên cứu và phát triển.
Chức năng phân tích lắp ráp của nó có 10 hạng mục chính và 234 quy tắc kiểm tra hạng mục chi tiết, bao gồm tất cả các vấn đề lắp ráp có thể xảy ra, chẳng hạn như phân tích thiết bị, phân tích chốt, phân tích miếng đệm, v.v., có thể giải quyết nhiều tình huống sản xuất khác nhau mà các kỹ sư không thể lường trước được.
Thời gian đăng: Jul-05-2023
