Quy trình sản xuất PCBA chi tiết

3. Sự khác biệt chính giữa hàn sóng và hàn nóng chảy lại

Sự khác biệt chính giữa hàn sóng và hàn nóng chảy lại là nguồn nhiệt và phương pháp cung cấp chất hàn trong hàn là khác nhau. Trong hàn sóng, chất hàn được làm nóng trước và tan chảy trong bể, và sóng hàn do máy bơm tạo ra đóng vai trò kép là nguồn nhiệt và cung cấp chất hàn. Sóng hàn nóng chảy làm nóng các lỗ xuyên qua, miếng đệm và chân linh kiện của PCB, đồng thời cung cấp chất hàn cần thiết để tạo thành các mối hàn. Trong hàn nóng chảy lại, chất hàn (dán hàn) được phân bổ trước vào khu vực hàn của PCB và vai trò của nguồn nhiệt trong quá trình nóng chảy lại là làm nóng chảy lại chất hàn.

(1) 3 Giới thiệu quy trình hàn sóng chọn lọc

Thiết bị hàn sóng đã được phát minh hơn 50 năm, có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và sản lượng lớn trong sản xuất linh kiện xuyên lỗ và bảng mạch nên từng là thiết bị hàn quan trọng nhất trong sản xuất hàng loạt tự động. sản phẩm điện tử. Tuy nhiên, có một số hạn chế trong ứng dụng của nó: (1) các thông số hàn khác nhau.

Các mối hàn khác nhau trên cùng một bảng mạch có thể yêu cầu các thông số hàn rất khác nhau do các đặc tính khác nhau của chúng (chẳng hạn như công suất nhiệt, khoảng cách giữa các chốt, yêu cầu về độ xuyên thấu thiếc, v.v.). Tuy nhiên, đặc điểm của hàn sóng là hàn hoàn toàn tất cả các mối hàn trên toàn bộ bảng mạch theo cùng một thông số cài đặt, do đó các mối hàn khác nhau cần phải “lắng đọng” lẫn nhau, điều này khiến việc hàn sóng khó đáp ứng đầy đủ mối hàn hơn. yêu cầu của bảng mạch chất lượng cao;

(2) Chi phí vận hành cao.

Trong ứng dụng thực tế của phương pháp hàn sóng truyền thống, việc phun toàn bộ tấm thông lượng và tạo ra xỉ thiếc mang lại chi phí vận hành cao. Đặc biệt khi hàn không chì, do giá của vật liệu hàn không chì cao gấp hơn 3 lần so với vật liệu hàn chì nên chi phí vận hành do xỉ thiếc tăng lên là rất đáng ngạc nhiên. Ngoài ra, chất hàn không chì tiếp tục làm nóng chảy đồng trên miếng đệm, và thành phần của chất hàn trong xi lanh thiếc sẽ thay đổi theo thời gian, đòi hỏi phải thường xuyên bổ sung thiếc nguyên chất và bạc đắt tiền để giải quyết;

(3) Sự cố bảo trì và bảo trì.

Thông lượng dư trong quá trình sản xuất sẽ vẫn còn trong hệ thống truyền tải hàn sóng và xỉ thiếc phát sinh cần phải được loại bỏ thường xuyên, điều này khiến công việc bảo trì, bảo dưỡng thiết bị phức tạp hơn cho người dùng; Vì những lý do đó, phương pháp hàn sóng chọn lọc đã ra đời.