Quy trình sản xuất PCBA chi tiết

3. Sự khác biệt chính giữa hàn sóng và hàn chảy

Sự khác biệt chính giữa hàn sóng và hàn chảy lại là nguồn nhiệt và phương pháp cung cấp chất hàn trong quá trình hàn khác nhau. Trong hàn sóng, chất hàn được nung nóng trước và nóng chảy trong bể chứa, và sóng hàn do bơm tạo ra đóng vai trò kép là nguồn nhiệt và cung cấp chất hàn. Sóng hàn nóng chảy làm nóng các lỗ xuyên, miếng đệm và chân linh kiện của PCB, đồng thời cung cấp chất hàn cần thiết để tạo mối hàn. Trong hàn chảy lại, chất hàn (keo hàn) được phân bổ trước cho khu vực hàn của PCB, và vai trò của nguồn nhiệt trong quá trình chảy lại là làm nóng chảy chất hàn.

(1) 3 Giới thiệu về quy trình hàn sóng chọn lọc

Thiết bị hàn sóng đã được phát minh hơn 50 năm, có ưu điểm là hiệu suất sản xuất cao và sản lượng lớn trong sản xuất linh kiện xuyên lỗ và bảng mạch, nên từng là thiết bị hàn quan trọng nhất trong sản xuất hàng loạt tự động các sản phẩm điện tử. Tuy nhiên, ứng dụng của nó có một số hạn chế: (1) thông số hàn khác nhau.

Các mối hàn khác nhau trên cùng một bảng mạch có thể yêu cầu các thông số hàn rất khác nhau do đặc tính khác nhau của chúng (chẳng hạn như nhiệt dung, khoảng cách giữa các chân, yêu cầu về độ ngấu thiếc, v.v.). Tuy nhiên, đặc điểm của hàn sóng là hoàn thành việc hàn tất cả các mối hàn trên toàn bộ bảng mạch theo cùng một thông số đã đặt, do đó các mối hàn khác nhau cần phải "ổn định" lẫn nhau, khiến cho hàn sóng khó đáp ứng đầy đủ các yêu cầu hàn của bảng mạch chất lượng cao;

(2) Chi phí vận hành cao.

Trong ứng dụng thực tế của hàn sóng truyền thống, việc phun thuốc trợ dung toàn bộ tấm hàn và tạo ra xỉ thiếc dẫn đến chi phí vận hành cao. Đặc biệt là khi hàn không chì, do giá hàn không chì cao gấp 3 lần hàn chì, nên việc xỉ thiếc tăng chi phí vận hành là điều rất đáng ngạc nhiên. Hơn nữa, hàn không chì tiếp tục làm nóng chảy đồng trên miếng hàn, và thành phần của chất hàn trong xi lanh thiếc sẽ thay đổi theo thời gian, đòi hỏi phải thường xuyên bổ sung thiếc nguyên chất và bạc đắt tiền để giải quyết;

(3) Sự cố bảo trì và bảo dưỡng.

Lượng thông lượng còn lại trong quá trình sản xuất sẽ vẫn nằm trong hệ thống truyền động của hàn sóng, và xỉ thiếc sinh ra cần phải được loại bỏ thường xuyên, điều này gây ra công việc bảo trì và bảo dưỡng thiết bị phức tạp hơn cho người sử dụng; Vì những lý do như vậy, hàn sóng chọn lọc đã ra đời.