Kiểm soát chất lượng linh kiện bằng ba phương pháp! Người mua vui lòng giữ lại
Dây bện bất thường, bề mặt có kết cấu, mép vát không tròn, đã được đánh bóng hai lần. Lô sản phẩm này là hàng giả." Đây là kết luận được ghi lại một cách trịnh trọng bởi kỹ sư kiểm định của nhóm kiểm tra ngoại quan sau khi tỉ mỉ kiểm tra một linh kiện dưới kính hiển vi vào một buổi tối bình thường.
Hiện nay, một số nhà sản xuất thiếu đạo đức vì lợi nhuận cao đã tìm cách sản xuất linh kiện giả, linh kiện lỗi, khiến linh kiện, linh kiện giả tràn lan trên thị trường, gây rủi ro lớn đến chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm.
Thứ hai, hoạt động kiểm tra của chúng tôi đóng vai trò là đơn vị phân biệt ngành, chịu trách nhiệm kiểm soát chất lượng linh kiện, với các thiết bị và dụng cụ tiên tiến cùng kinh nghiệm thử nghiệm phong phú, đã ngăn chặn một loạt linh kiện giả, xây dựng một rào cản vững chắc cho sự an toàn của linh kiện.
Kiểm tra ngoại hình, chặn các thiết bị tân trang
Bề mặt của các linh kiện thông thường thường được in thông tin về nhà sản xuất, model, lô, cấp chất lượng và các thông tin khác. Các chân cắm gọn gàng và đồng đều. Một số nhà sản xuất giá rẻ sẽ sử dụng hàng tồn kho gồm các thiết bị ngừng sản xuất, thiết bị lỗi bị hỏng và loại bỏ, thiết bị cũ được tháo rời khỏi toàn bộ máy, v.v. để ngụy trang thành hàng chính hãng để bán. Các biện pháp ngụy trang thường bao gồm đánh bóng và phủ lại vỏ hộp, khắc lại logo, đóng thiếc lại chân cắm, niêm phong lại, v.v.

Để nhận dạng nhanh chóng và chính xác các thiết bị giả, các kỹ sư của chúng tôi nắm rõ công nghệ xử lý và in ấn của từng thương hiệu linh kiện và kiểm tra từng chi tiết của linh kiện một cách tỉ mỉ bằng kính hiển vi.
Theo lời kỹ sư: "Một số hàng hóa do khách hàng gửi đi kiểm tra rất khó nhận biết, cần phải hết sức cẩn thận mới phát hiện ra hàng giả." Những năm gần đây, nhu cầu kiểm tra độ tin cậy của linh kiện ngày càng tăng, và chúng tôi không dám lơ là việc kiểm tra. Phòng thí nghiệm hiểu rằng kiểm tra ngoại quan là bước đầu tiên để sàng lọc linh kiện giả, đồng thời cũng là nền tảng của tất cả các phương pháp thử nghiệm. Phòng thí nghiệm phải đảm nhiệm sứ mệnh "người giữ" công nghệ chống hàng giả, và sàng lọc rõ ràng trước khi mua hàng!
Phân tích nội bộ để ngăn chặn các thiết bị suy thoái chip
Chip là thành phần cốt lõi của một linh kiện và cũng là thành phần quý giá nhất.
Một số nhà sản xuất giả mạo để hiểu các thông số hiệu suất của sản phẩm gốc, sử dụng các chip chức năng tương tự khác hoặc các nhà sản xuất chip giả nhỏ để sản xuất trực tiếp, làm giả sản phẩm gốc; Hoặc sử dụng chip lỗi để đóng gói lại thành sản phẩm đủ tiêu chuẩn; Hoặc các thiết bị cốt lõi có chức năng tương tự, chẳng hạn như DSP, được đóng gói lại bằng tấm che để giả mạo là mẫu mới và lô mới.
Kiểm tra bên trong là khâu không thể thiếu trong việc nhận dạng linh kiện giả, đồng thời cũng là khâu quan trọng nhất để đảm bảo "sự đồng nhất giữa bên ngoài và bên trong" của linh kiện. Thử nghiệm mở là tiền đề của việc kiểm tra linh kiện bên trong.

Một phần của thiết bị niêm phong rỗng chỉ nhỏ bằng hạt gạo, cần phải dùng dao mổ sắc bén để cạy mở tấm nắp trên bề mặt thiết bị, nhưng không thể phá hủy lớp chip mỏng giòn bên trong, điều này cũng khó khăn không kém gì thao tác tinh xảo. Tuy nhiên, để mở thiết bị niêm phong nhựa, vật liệu niêm phong nhựa bề mặt cần phải được ăn mòn bằng nhiệt độ cao và axit mạnh. Để tránh bị thương trong quá trình vận hành, các kỹ sư cần phải mặc quần áo bảo hộ dày và đeo mặt nạ phòng độc dày quanh năm, nhưng điều này không ngăn cản họ thể hiện khả năng thực hành tinh tế của mình. Các kỹ sư đã vượt qua "thủ thuật" mở khó khăn, để lộ ra các linh kiện "lõi đen" không có chỗ ẩn núp.
Bên trong và bên ngoài để tránh các khuyết tật về cấu trúc
Quét tia X là phương pháp phát hiện đặc biệt, có thể truyền hoặc phản xạ các linh kiện thông qua sóng tần số đặc biệt mà không cần tháo rời linh kiện, để tìm ra cấu trúc khung bên trong, vật liệu liên kết và đường kính, kích thước chip và cách bố trí của các linh kiện không phù hợp với linh kiện chính hãng.
"Tia X có năng lượng rất cao và có thể dễ dàng xuyên qua tấm kim loại dày vài milimét." Điều này cho phép cấu trúc của các thành phần bị lỗi lộ ra hình dạng ban đầu, luôn không thể thoát khỏi sự phát hiện của "mắt lửa".